彩灯既是一个民俗的文化产品，更是一种民间工艺品，其制作材料比较大众化，但制作工艺过程中的细节却大有讲究，所以彩灯制作的质量控制一定到位，否则出现一些问题最终导致公司受损。
本文就以一个看似不起眼的彩灯制作小问题，最终导致公司付出多出几十倍的代价去解决问题的案例作一个总结。从上面第一张龙尾的图看，肯定是看不出问题的，因为在出厂前，有些潜在的隐患已经被艳丽的外表掩盖起来了，但龙尾经过3300公里的长途运输后，却变成了如下的一副模样：
从上图看，这只是一个简单的龙尾铁丝因3300公里的长途运输颠簸造成的焊口开裂，造成铁丝断裂的问题，但公司经过技术师傅上门修复排查，撕开布料后发现问题却不是这样简单。见下图：
这是一起典型的质量事故，是一起不可原谅的质量事故。尽管此类质量事故是公司第一次遇到，但也是一次血的教训。总结起来有如下几点：
第一：龙尾底部65公分的圈本来应该用6mm的钢筋作圈增加牢固性，但师傅过于自信，用的8号铁丝做圈，这是一种典型的偷懒行为，就因为铁丝比钢筋好打圈就用铁丝替代，这是不负责任的，作为公司来讲，需要节约这点钢材吗？
第二：底部加固的方管本应该抵拢交叉焊接，此工人师傅再次偷懒，随便用了一节余料作为底部加固方管，导致受力不好，遇到颠簸开裂，也是一种不负责任的行为；
第三：作为公司来讲，质量监管过程控制不得力，没有及时发现问题和解决问题，最终导致交货后，出现严重的质量事故，本来用及其微不足道的成本能解决的问题，最终却花了巨额的费用来承担损失，作为彩灯制作公司这是一个低级的错误，应该吸取教训。
对于公司来说，并不是出厂了收款了就算结束，只有客户到手后最终满意了，这才是双赢。所以，公司本着对客户负责的态度，从自贡立即派出技术过硬的师傅直接飞往客户所在地，到达后，师傅经过几个小时的努力，最终为客户解决了问题，并获得了客户的赞赏。但对于公司来讲，这次教训是深刻的，谨以此文铭记，共勉。
